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103龙年伊始上班了,可是上述几种材料报价比年前都贵了不少。113无锡吉致电子科技有限公司专注于研发化学机械抛光耗材的领域,现已经有25年的研发经验。吉致主要研发两大类产品有“抛光垫”“抛光液”。产品包括:合金铜抛光液、金属钼抛光液、陶瓷抛光液、碳化硅抛光液、钨抛光液、 蓝宝石抛光液、砷化镓抛光液、铌酸锂抛光液、锗抛光液、陶瓷覆铜板研磨液、不锈钢抛光液、铝合金抛光液、LOGO抛光液、铜抛光液、碳化硅抛光垫/复合无纺布垫Suba800国产替代、阻尼布抛光垫/碳化硅精抛垫/绒面抛光垫等等12聚酯涨价一千多呢,目前品牌的低酸值聚酯大概16000了,环氧树脂在22000。 TGIC价格有点下调,45-50之间都有吧。 其他后面再说。7100搜索到的有十多本,我都看了,粉末学会的,粉末涂料与涂装工艺学,理论最全面。 南仁值老师的粉末涂料与涂装技术,实用性最强。202库存原包装的2请问有没有一些粉末涂料技术交流群呀,求拉#粉末涂料##粉末涂料技术##颜料#241,消光剂B68,固化环氧E-12配比10/1,涂层表面细腻,光泽最低消到1°。加聚酯5-15%,光泽在10-40°调整。 黑无光配方示例: 环氧树脂50 B68-5 流平剂3060-1 安息香996-0.3 炭黑N326-0.7 轻钙15 沉淀钡28 2,646环聚中加1-4%,光泽5-50°。表面平整,但比B68粗糙。可以将粉末粒度控制细一些。 灰色环聚哑光示例(光泽20°): 环氧树脂27.5 聚酯树脂5050-27.5 消光剂646-2.5 流平剂3125-2.3 钛白粉15 铁黄炭黑等适量 轻钙8 消光钡17 3,654纯聚酯中加2-4%,光泽15-30°。 灰色纯聚酯6目前粉末涂料原材料价格很低,聚酯固化剂TGIC/HAA更是历史最低价了。 如有品牌吨位现款价,分别报到27000/16500。 目前需求不大,加之聚酯树脂的另外一个固化剂环氧树脂,价格也低,在13000上下浮动。 目前高酸值聚酯,小厂报价更是在10000左右。110wwxx:☞☞da8pan0紫外光固化粉末涂料(简称UV 固化粉末涂料) 采用传统粉末涂料和UV 固化技术相结合的新技术而制成。UV 固化粉末涂料的最大特征是工艺上分为2 个明显的阶段:熔融流平阶段和光照固化阶段。涂层在熔融流平阶段不会发生树脂的早期固化,从而为涂层充分流平和驱除气泡操作提供了充裕的时间,这样就从根本上克服了热固化粉末涂料的顽疾,也消除了UV 固化液态涂料的不足。它被称为真正的“5E”(经济Econo2my、效率Efficiency、生态Ecology、能源Energy、多能0工件的焊接边角较工件其它位置粗糙和突出,粉末薄涂时,焊接点处粉末熔融流动性不足,容易不完全上粉;粉末厚涂,焊接点处粉末易堆积,粉末烘烤固化后,容易脱落。针对上述问题,来斯公司开发的有机组合物防断线剂784,可用在各类热固性粉末涂料中,添加量为配方总量的1%左右,有效解决边线粉末涂层遮盖断点不连续问题,增加喷粉效益;改善焊接边角凹槽位上粉以及边角覆盖问题。也有客户用腻子刮覆焊接点,再喷涂粉末处理,因为牢靠00粉末涂层长期暴露于户外,因阳光照射、雨雾侵袭,很容易引起粉末涂层的变色、起泡、开裂和粉化等老化现象的出现。涂层的耐候性以树脂的结构性能为主导,紫外线吸收剂和光稳定剂可以保护聚酯免受不同波段紫外线对其结构的破坏,最大程度的保证涂层的持久性。[图片]100001粉末涂料所用原材料的来源,大部分都和涂料原材料,或者塑料相关。如环氧树脂,钛白粉,填料,颜料等。 但是聚酯,以及助剂,多是新开发的产品。0蜡粉系列助剂主要功能有:增加涂层硬度、耐磨性,消泡、消光,提高挤出效率等。用于粉末涂料的蜡粉按化学组成分为:聚乙烯蜡、聚丙烯蜡、聚四氟乙烯蜡、聚酰胺蜡等。就相容性和性价比而言,聚乙烯蜡较好,能满足一般对增硬和抗划伤要求,因而适用范围广。在增硬和抗划伤方面,聚四氟乙烯蜡最好,价格也偏高。11来斯砂纹剂畅销牌号汇总: [玫瑰]810A/B/K:纯氟加量千分之1左右,外观分别是,絮状/粉末/颗粒,矮桶装 [玫瑰]无氟砂纹剂811,加量0.5-1.5%,它是一种不含氟的有机酯类化合物,来斯特有,一般只用在户外粉末中 [玫瑰]型材砂纹剂812:挤出顺畅、略有光泽、纹路细腻,纯聚酯中加0.2-0.3% [玫瑰]细砂纹剂813:粒径细,平均在15微米以下,加量少,一般0.1-0.2% [跳跳][跳跳]生意兴隆[转圈][转圈]2来这里可以贴,与涂料涂装相关的一系列产品资料。 如颜料,树脂,助剂,磷化液,腻子,喷涂设备等。特别是新材料,新工艺,或者是性价比高的相关产品。 我们将加强可读性,实用性的内容。 年底将对变现良好的前10名发奖。2粉末涂膜失光 黄变的原因有哪些?2有大佬们能指点指点么 是枪的设置问题么 那个设置影响了外加浮花剂的上粉率1002环氧树脂的特点:1)是热塑性树脂,但具有热固性,能与多种固化剂、催化剂形成多种性能优异的固化物,几乎能满足各种使用性能;2)树脂的工艺性好。固化时基本上不产生小分子挥发物,可低压成型,能溶于多种溶剂;3)固化物有很高的强度和粘接强度;4)固化物有较高的耐腐蚀性和电性能;5)固化物有一定的韧性和耐热性;6)主要缺点是:耐热性和韧性不高,耐湿热性和耐候性差。00