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0大家好，我是激光制作移印钢板的，主要针对精细的细小图案，有需要的朋友可以了解下。
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3今天给大家分享一下丝印日常工作之一——丝印网版的制作： 1、放平铝网框或木网框上黄浆放置15分钟左右 2、放网纱，斜角放置更好避免印刷的时候起牙注意网纱的张力 3、抹平网纱再上一层黄浆放置2-3小时 4、刮平网纱与网框接触部分使其更好粘在一起 5、割下多余网纱取出网版完成 希望能跟大家多分享丝印中的技术问题。
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2今天给大家分享一下我们日常工作之一晒网版的一些小技巧： 1、清洁干净网版取出水菲林贴在网版背面用水或手驱走气泡 2、用刮刀刮一下或两下正面使菲林与网纱紧粘在一起再刮一下背面去除多余水渍 3、用热风吹干，吹的时候尽量吹背面，扯下水菲林上的保护膜、取出丝印菲林进行曝光注意丝印菲林分正反面曝光的时间一般在50 秒左右，铭板类一般在75秒左右注意字体小的一般缩短曝光时间不然很难冲显出来 4、用谁冲显字体注意尽量冲背面，检
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2丝网印刷 丝网印刷是一种古老，而又应用很广的印刷方法。根据印刷对象材料的不同可以分为：织物印刷，塑料印刷，金属印刷，陶瓷印刷，玻璃印刷，彩票丝印，广告板丝印，不锈钢制品丝印，丝印版画以及漆器丝印等。 其印刷的基本原理是：丝网印版的部分网孔能够透过油墨，漏印至承印物上；印版上其余部分的网孔堵死，不能透过油墨，在承印物上形成空白。传统的制版方法是手工的，现代普遍使用的是光化学制版法。这种制版方法，以丝网
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1今天跟大家分享一下丝印日常工作重要的一个环节——钢板的清洁和保养 1、把钢板清洁干净，上一层感光浆。注意保持一样的厚度，放置在黑暗的地方至少两个小时。 2、用曝光机曝光注意时间的把握 3.用显影液显影 4、用硝酸腐蚀，注意没有字体图案的地方要用透明胶贴住，避免钢板腐蚀坏。注意看时间的长短和图案字体的深浅 5.完成以后看钢板上面有有洞的地方用感光浆封一下 希望能跟大家多多交流丝印的技巧。
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03、对钢模板的要求 钢模板可用来转移印刷图文，用何种钢模板取决于印刷质量和数量。要保证印刷的流畅性，钢模板上的图文离边的距离最少为25mm并固定在中间。如果是印长线条或精细线条，刮墨刀与钢模板上的角度成5—15°，以保证刮刀不会刮去太多的油墨。多次试验表明，蚀刻深度为25um最适于移印，因为移印每次转移的油墨量较少，如果蚀刻深度为25um，移印后的油墨膜厚为12um，剩余的油墨仍然留在钢板里。因为油墨里含有40-60%的稀释剂，干燥
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02、移印及要求 2.1移印胶头形状及比较 移印头是移印机和移印过程中的重要组成部分，直接影响油墨的转移率和印刷质量。所有标准胶头形状都有一个共同特点：印刷表面是凸的，从边缘到中间的印刷区域有一定的角度。这种凸的表面影响油墨的转移，但保持了油墨印刷的清洁性。半圆、圆锥状的胶头比较理想，可以均匀转动，防止气泡，同时也易将油墨从钢模板上转移到承印物上，但胶头的形状有时还可以是正方形或矩形。如果是正方形，必须保证
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01、 移印特点：移印开启了传统印刷所不及的领域。在一定意义上，移印可代替部分丝印，标贴和热转印。 移印的模（母）板是将要印刷的图形蚀刻在一块钢板或冲洗过的光聚合物膜片的表面。印刷时，刮板（常用0.25-0.5mm厚的具有弹性较好的，刃口绝对平直的钢或铜片做成）将油墨刮进蚀刻的图文里，剩下的油墨再刮回油墨糟中。移印时，弹性的软移印胶头再将油墨从模版上转移到承印物上。 用硅橡胶制成的胶头将钢模板上图文里的油墨转移到承印
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0四。着墨不匀 黑膜厚度不匀， 1.油墨调配不良， 2.调配的油墨混入了墨皮，(溶剂的作用发生膨胀，软化，将应该透墨的网孔堵住，起了版膜的作用，使油墨无法通过)。 预防:调配后的油墨（特别是旧油墨），使用前要用网过滤一次再使用。在重新使用已经用过的印版时，必须完全除去附着在版框上的旧油墨，印刷后保管印版时，要充分的洗涤（也包括刮板）。如果按要求做了，着墨不匀的事故就不会发生了。 刮板前端的尖部有伤损，会出现一条条痕
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0四、针孔和发泡现象 1.附在版上的灰尘及异物 制版时，水洗显影会有一些溶胶混进去。另外，在乳剂涂布时，也有灰尘混入，附着在丝网上就会产生针孔(印前要检查及补修)。若灰尘和异物附着在网版上，堵塞网版开口也会造成针孔现象。在正式印刷前，若用吸墨性强的纸(比如报纸)，经过数次印刷，也可以除去灰尘。 2.材料表面的清洗 铝板、PVC在印刷前其表面要洁净。在材料处理后，马上印刷。多色印刷时，印刷前用酒精或洗面水擦拭(经处理可除
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0（二）油墨在材料上固着不牢 1.材料印刷前应对随印材料进行印前处理的检查。当材料表面附着油脂类、粘接剂、尘埃物等物质时，会造成油墨与材料粘接不良。 2材料在印刷时为提高与油墨的粘着性，必须进行表面处理，须除尘后才印刷. 三、锯齿 丝印出现锯齿（包括残缺或断线）。 主要在于网版质量问题。1.感光胶分辨率不高，致使精细线条出现断线或残缺。 2.曝光时间不足或曝光时间过长，显影不充分，网版图文边缘就不整齐，出现锯齿状。好
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0丝网印刷常见故障及对策 一、糊版 糊版(堵版)，指丝印图文在印刷中不能将油墨印到材料上的现象。丝印糊版原因是错综复杂的。1.材料原因 材料平滑度低，表面强度较差，印刷中产生掉粉、掉毛现象，会导致糊版。 2.车间温度、湿度及油墨性质原因 丝印车间要保持一定的温度和相对湿度。温度高，相对湿度低，油墨溶剂就很快挥发掉，油墨粘度变高，堵住网孔，停机时间过长，也会糊版，时间越长糊版越严重。环境温度低，油墨流动性差也容易产
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0亲爱的各位吧友：欢迎来到移印丝印
