1227是一种非氧化性杀菌剂，属于阳离子表面活性剂，具备广谱高效的杀菌灭藻能力。其有效抑制水中菌藻繁殖和粘泥生长，同时具有良好的粘泥剥离作用和一定的分散、渗透作用。此外，1227还具有一定的去油、除臭能力和缓蚀作用。 1227具有低毒性和无积累性毒性特点，并且易于溶于水，不受水硬度的影响。因此，该物质被广泛应用于石油、化工、电力、纺织等行业的循环冷却水系统中，用于有效控制菌藻滋生，对硫酸盐还原菌的消灭具有显著效果

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2024上海国际水处理化学品展定档2024年4月24-26日

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关于注塑模具的防锈剂 首先，一款好的防锈剂除了有足够的防锈性，还需要具备这三个性能： 1、快速成膜不渗透。这是为了防止防锈剂渗透到顶针孔及镶嵌中， 避免模具上模生产时，有油污渗出， 2、易于清理。有些含有蜡质的防锈剂很难通过注塑清理干净， 这就需要使用大量的清洗剂来清洗防锈剂， 如果清洗不当，清洗剂还会把防锈剂的油污带到模具镶嵌中， 最终的结果就是越洗越不干净，还浪费了清洗剂的钱 3、雾化喷涂面积大，更能节省防

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为什么液压油要过滤？ 液压油在使用的过程中，杂质和潮湿的空气会通过交换口进入到液压油中， 同时高温会产生氧化物及磨损的金属碎屑等。 而无论是理论还是实践都表明：水分、金属碎屑及杂质是加速油品氧化、造成油品老化的元凶。 通过COMO等精密过滤器过滤掉水分、金属碎屑及杂质，可以延长液压油使用寿命，降低设备的故障及维修费用。因此定时过滤液压油是非常有必要的。 那液压油多久过滤一次呢？ 液压油相当于设备的血液，旭升机

关于循环冷却水系统，如果设备本身较昂贵，加上生产任务重，人工成本高等因素，为了节省日常的维护成本，提高效率等，阻垢剂能起到关键作用。 首先，循环冷却水系统中的水，是不断循环和浓缩的，而水中的矿物质含量也会不断增加，设备管道就会出现结垢、腐蚀。 这些问题的存在，会影响传热效率，会产生垢下腐蚀。 所以为了不让水质问题导致设备异常停机，影响工厂的生产效率，增加工程运营成本，防垢就变得非常重要，因为阻垢剂能够

硫化机作为一种重载设备，在高温状态下工作，滑轨铜条容易出现或加剧腐蚀、磨损和龟裂现象。而滑轨铜条的磨损程度又直接影响着硫化机的使用寿命和性能，因此保护滑轨铜条是硫化机维护保养中的重要一环。 而润滑脂能减少摩擦，以最小的力量将滑轨铜条推动。然而，传统的润滑脂并不能满足硫化机的压力和温度要求，容易被挤压和浸渍，失去润滑效果，导致滑轨铜条摩擦，并加速磨损。而特种重载润滑脂则具有很好的粘附性和耐温性，可以

围绕水冷系统维护清洗的角度出发，旭升机械营养师整理多年经验；分三篇文章介绍关于水冷系统的清洗问题。 本篇讲第一部分：水冷系统如果不定期维护清洗，会给设备带来哪些危害？ 水是一种良好的冷却介质，但各类水中不同程度地含有溶解固体、气体及各种悬浮物，在水冷系统中会引起诸如沉积物（水垢、淤泥、腐蚀产物和生物沉积物）、腐蚀、微生物（菌、藻）繁殖等问题，给设备安全高效运行带来危害，具体表现在： 第一点： 降低了换

金属除油剂是一种具有多种作用的清洗剂，主要运用于工业生产制造业中。金属除油剂可以有效地除去金属表面的油污、蜡、锈斑和氧化物。 不仅可以清洗金属工件表面的污渍，还可以提高磷化、氧化处理的质量，让金属表面更加平滑细腻、更易于电镀和涂覆处理。 在一些需要进行加工或者涂料处理的工业领域中，金属除油剂被广泛应用。 同时，金属除油剂还能够去除金属表面的锈斑和氧化物，让金属工件表面更加光亮。 在电镀前处理工件的过程

电动冰钻是针对户外冰钓、冰壶、冰雕等户外运动需要的产品。 而电动冰钻的选择上面，我们通常会关注如下几点： 1、电钻的扭力。电钻的扭力越大越好，但是扭力大的电钻很贵。 2、刀头一定要非常锋利，越锋利的刀片打冰眼的速度也就越快。 3、同心度。如果冰钻头歪了，手持电钻的震动会很大，也会影响打冰眼的效率。 然而，我们往往会忽视低温下润滑脂的影响带来的系列问题 合适的低温润滑脂能助力电动冰钻在极度低温环境中实现高性能

一、产品概述： CAS 号：8001-54-5或63449-41-2、139-07-1 别名：洁尔灭、苯扎氯铵、杀藻胺 分子式：C21H38NCl 相对分子质量：340.0 二、技术指标： 外观：无色或微黄色透明液体 活性物含量% ≥：44.0 胺盐含量 % ≤：2.0 PH值(1%水溶液)：6.0 - 8.0 三、性能用途： 1、1227是一种阳离子表面活性剂，属非氧化性杀菌剂，具有广谱、高效的杀菌灭藻能力，能有效地控制水中菌藻繁殖和粘泥生长，并具有良好的粘泥剥离作用和一定的分散、渗透作用，同时具有一定的去油

关于设备使用后的维护，拿COMO 120系列滤油机举例： 评估滤芯的使用寿命，如果滤油机系统压力已超过60psi，意味着滤芯已失效，需要将滤筒内的油液排出，取出滤芯妥善处理；如果滤芯还在可用的范围，无需取出滤芯。 从油箱或油桶中取出滤油机进出油管，清洁表面，用塞子塞住进出口，以防灰尘等杂质进入。 收起油管、电源线，清洁表面，最后将滤油机应存放于干燥阴凉处。 搬卸滤油机时切忌直接搬卸滤筒及滤油机的管路，要在机架上用力。 又

光学镜头模具的配件损耗是非常巨大的，据数据显示，因为润滑脂选用不当，导致配件过早报废的损耗最多的。 为了能避免因润滑不当造成的磨损情况，降低运营成本，那光学镜头模具要怎么保养？ 要确保光学模具的顺畅运转和长久使用寿命，提高配件使用周期，选润滑脂时非关键的一点是：别选含有固体添加剂的润滑脂，这类润滑脂的固体添加剂，是不会挥发的，同时容易积聚，而光学模具非常精密，固态添加剂会导致模具磨损，从而影响到模具

一般来说，轴承因为断裂问题造成的失效，旭升机械营养师认为主要原因有两个： 1、突发过载，主机突发故障或者安装不当，会导致轴承断裂。 2、轴承缺陷，轴承运转时的冲击和震动，会让轴承缺陷处断裂。 如果轴承在工作中，想要防治以上的轴承失效问题，旭升机械营养师提醒您，首先要注意以下三方面： A：选购有质量保证的轴承。 B：避免过载冲击和载荷。 C：定期检查和选择合适的润滑脂保养轴承。 在轴承润滑脂的选择上面，国产和进口的

机械设备维护分为四个阶段： 1，传统的“故障性维护”。 2，“预防性维护”。 3，“预测性维护”。 4，“主动性维护”。 传统的“故障性维护”就是坏了就修，据相关机构统计，工厂每年因为意外停机，造成的损失高达500亿美元。 预测性维护 ，是利用来自各种来源的数据，例如关键设备传感器、企业资源规划系统、计算机化维护管理系统和生产数据等，使公司能够最大限度地延长其零件的使用寿命，同时避免计划外停机时间并最大限度地减少计

汽车玻璃升降器也是整车出现故障率很高的部件之一。 而汽车车窗升降器出现卡顿，异响。大部分是和滑轨、电动机、传动机构等部位的润滑问题相关。 这些问题也直接导致了汽车品牌的售后率增加，运营成本增高。品牌影响力受影响。 如何能通过选择汽车升降器润滑脂减少这一部分的问题呢？ 旭升机械营养师根据汽车研发人的疑惑，给大家对汽车升降器的润滑脂选择方向一些方法。 首先，因为升降器容易受潮气、雨雪和灰尘的侵蚀，所以选择润

2023上海国际水处理化学品与应用技术展览会 絮凝剂及其它水溶性高分子、污泥脱水剂、混凝剂、阻垢缓蚀剂、杀菌灭藻剂、微生物控制、消泡剂、分散剂、清洗剂、螯合剂、预膜剂、活性炭、水处理滤材滤料等；锅炉水处理化学品、冷却水处理化学品、反渗透膜化学品、油田用水、城镇污水和工业废水处理化学品等水处理药剂； 地点：上海跨国采购会展中心 时间：2023年4月26日-28日 李洋（先生）：135 6411 2292 微信同 网址：http://www.sclhxp.com

当货运汽车或者是营运轿车底盘，在使用长时间后，发现车轮总是发出刺耳的摩擦声音，同时油耗变大，车辆的行驶阻力也变大了，怎么回事？ 当汽车发生以上的问题时，需要格外注意了！ 首先，建议认真的检查一下轮毂轴承的情况，看看轮毂轴承上面的轴承润滑脂还有不有，是否已经碳化，缺少轮毂轴承润滑脂。 如果是因为润滑的原因，就需要及时补充和更换。 毕竟缺少了润滑脂的保护， 轴承会很快的因为过度磨损，而导致进一步损伤，导致行

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扫地机器人应该具备以下能力： 能够自我导航，检测出墙壁，房间内的障碍物并且能够避开； 能够走遍房间的大部分空间，可以检测出电池的电量并且能够自主返回充电，同时要求外形比较紧凑，运行稳定，噪音小； 这往往离不开硬件的支持，也离不开高性能润滑材料的加持。 近期，一家国内知名扫地机器人核心供应商公司联系了旭升团队，意在求购性能更强大的润滑材料，以打造其高性能的扫地机器人。 旭升机械营养师在理清产品需要解决的设

对于轴承而言，转速低时，轴承载荷大，应选择锥入度小的润滑脂，反之要选择锥入度大的润滑脂。 高速轴承选用锥入度小、机械稳定性好的润滑脂，润滑脂的基础油的粘度要低一些。 一般设备装有滚珠轴承，使用2号润滑脂较为合适； 滚子轴承选用0号或1号润滑脂较为适当； 密封要求高的轴承选用3号较为适当。 更多轴承润滑脂需求，可以随时联系旭升。 旭升从1990年创立起，立志成为中国机械营养师的推动者;以专业、挚诚的心引导中国企业关心

石墨钙基润滑脂，非常适用于遇水或潮湿环境下，工作温度不超过65℃、压力大、表面粗糙的摩擦部位，抗水性能和耐压性能都很好，属于特种润滑脂的范畴。 石墨钙基润滑脂的制作工艺是在钙基润滑脂的基础上，叠上了石墨润滑脂的功效，让原本只是抗水性能好的钙基润滑脂，变得不仅有良好的抗水性，同时也提高润滑脂的耐压性。 综上所述，石墨钙基润滑脂作为特种润滑脂，制作工艺讲究，相对普通润滑脂，价钱较高。所以如果您的机械零部件

滚珠轴承的工作原理是将球形合金钢珠安装在内钢圈和外钢圈的中间，以滚动方式来降低动力传递的摩擦力和提高机械动力的传递效率。 滚珠能有效地降低轴承面之间的摩擦现象，从而提高轴承的使用寿命。 由于它的设计和工作原理，决定了其无法承受较大的重载荷，一般应用在轻工业机械中较多。因为滚珠轴承的承载面积小，在高速运转的情况下极易出现严重的机械性损伤，所以润滑工作显得极其重要。 根据现有的轴承损坏原因统计数据，大概

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轴承的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数并保证其回转精度。 由此可见，轴承在机械零部件中属于消耗品。 但如果，轴承的使用寿命比正常使用周期短很多，更换非常频繁，这是不正常的。 根据我们30多年的润滑经验，轴承的使用寿命太短，一般有两个原因： （1）轴承品质不合格，例如轴承公差不良；内部的挤压，会加剧轴承磨损， 从而大大的缩短轴承的使用寿命，这就需要更换品质合格的轴承了。 （2）轴承润滑不良，

由于万向节轴承工作原理，所以总是会存在磨损的。 如果设备运行中，总是因为万向节联轴器磨损问题而耽误生产进度，不妨认真看本篇文章，希望能给到您一些解决问题的灵感和有用的建议。 联轴器无法避免磨损，虽然说磨损不是病，但因为磨损导致的停工才真要命。 为了减轻磨损的程度，日常能做的就是给联轴器提供更好的润滑环境，来降低联轴器的磨损程度。 重点来咯，选用润滑脂的时候，一定要多注意以下这4个特点的润滑脂，磨损会更少

目前，“5G+AI”已经在诸多领域得到实际应用。 比如智能医疗，智能交通，智能家居、智能手机、智能机器人、智能电网、智能农业、工业自动化； “5G+AI”的发展离不开基础硬件的支持，基础硬件的要求随着“5G+AI”的发展要求越来越高；比如，高精度行星减速机精度范围在1-2弧分内，这对于齿轮的表面精度和工艺提出严苛要求；另外，AI/5G所用齿轮，根据行业和工况不同，就塑胶齿轮而言，采用POM、PA+GF等不同材料，其成型温度也不同。所以在选择

不管是切削或成形，操作中都产生各种形式的摩擦，并产生大量的热量，在绝大多情况下必须加入起润滑和冷却作用的金属加工液，以改善摩擦状态和带走产生的大部分热量，使加工能正常进行，延长刀具或模具的使用寿命。 随着金属加工的高速化和切削量的日趋增大，高性能的切削液已成为金属加工工艺必不可少的组成部分。其应具有的性能如下： 01润滑性 发生在切削过程中的摩擦磨损较为复杂，它既有流体润滑，又有边界润滑，又有介于流体润

脱模剂，也称作离型剂、隔离剂。它是一种介于模具和成型物之间的界面涂层，可使物体表面易于脱离、光滑及洁净。 脱模剂作用原理 极性化学键与模具表面通过相互作用形成吸附性薄膜。 在模具表面铺展成单向排列时，分子采取特有的伸展链构型。 以密集堆积方式覆盖，在一定范围内随着分子量大小和粘度增加，脱模能力递增。 由于生产情况各异，对脱模剂的使用性能也提出了诸多的要求。 理论上，脱模剂必须具有耐化学腐蚀、耐高温、耐磨抗

开关润滑脂 小小润滑 工业开关大显身手 摩擦、磨损与润滑是一种普遍存在于人类生产和生活中的现象，对社会物质生产和精神生活有极其深远的影响。摩擦过程，其实质就是能量的消耗过程。据统计，目前世界上大约有三分之一至二分之一的能源消耗在各种不同形式摩擦上。 摩擦作为现象或原因，一般来说，其结果必然形成磨损。磨损是材料的消耗过程。但在特定情况下，摩擦不一定导致磨损，如流体润滑中外摩擦转变为内摩擦，有能量损失，不

水冷系统常用的杀菌灭藻剂一般分为氧化性杀菌灭藻剂和非氧化性杀菌灭藻剂，这两种杀菌灭藻剂各有什么特点、如何选用呢？ 氧化性杀菌灭藻剂是通过使细菌内活性酶失活或者其强氧化性直接氧化细菌，使细菌失去活性的一种药剂，一般还可以作为消毒剂使用。 常用氧化性杀菌灭藻剂根据作用机理不同常见的种类有： 1,次氯酸型杀菌剂（如氯气、次氯酸钠、氯锭等） 2,溴及溴化合物 3,二氧化氯 4,臭氧 非氧化性杀菌灭藻剂原理不是靠氧化作用杀死

AGS（全称ActiveGrille System），主动进气格栅是通过测量发动机水温、机油温度、空调系统状态、进气温度等信息，依靠控制电机实现进气格栅的百叶片开启一定角度或者关闭的装置。 现在的汽车产业政策，双碳目标，对油耗的要求越来越低，对尾气排放要求越来越严格。如果在车头正面进入很多空气的话，会导致发动机过度散热，温度降低，不但造成热量损失，也会导致整车的空气阻力上升，从而造成油耗的上升，加大CO2的排放。 主动进气格栅是近些

重负载下的齿轮，如果保养不当，总会出现各种各样的问题， 比如点蚀、剥落、磨损、胶合、起脊，齿体塑变等。 想很好的解决以上的问题，更换一款抗磨性能和粘附性更好的齿轮润滑剂，是最理想的方式了。 因为这些齿轮问题的来源，大多数是因为润滑不当导致的， 重负载下的齿轮，由于频繁的冲击和高强度的负载，容易引发各种问题， 而一款性能优越的润滑脂，就能大大的减少这些问题的发生。 如果您的重负载下的齿轮也出现了文章开头的

齿轮箱为什么会产生泡沫？ 很大可能是设备中的齿轮油出现了问题。 整理了齿轮油的问题，主要有以下四种原因造成： １、由于常见的齿轮油都含有一定浓度的抗泡剂， 但如果抗泡剂的分散不好、存放稳定性差等原因，还是会产生泡沫。 ２、齿轮油使用的时间过久，导致抗泡剂被消耗过多。 又或者抗泡剂被过滤掉了，缺少抗泡剂的成分，也会引发齿轮油产生泡沫。 ３、齿轮油受到外部杂质的污染，杂质会和油品产生化学反应， 消耗了所含的添加

由于大环境的影响，这几年的经济都不太景气。 特别是工业制造业，很多企业都在想办法，如何能开源节流，给企业降本提速。 今天，围绕给企业“降本提速”的话题。我们从工业润滑脂方面入手。 润滑脂，机械设备都离不开的产品。主要给机械起到润滑，保护，密封。也可应用到金属表面，起到一个填充空缝隙和防锈的作用。 首先，我们要明确一个前提！ 选择润滑脂，不仅仅单纯只是挑选产品本身。 更重要的是产品附带的一系列服务和赋能。

用硅油替代润滑脂为模具顶针打油，可以吗？ 答案肯定是：不可以！不建议！ 首先，模具的生产中，不可避免的，产品上会粘上油污。 如果使用的是硅油，由于硅油的特殊性，这类油污粘上了产品，是擦不干净的。 为了降低次品率，提高生产效率。 那么，首先不建议用硅油做模具顶针润滑，特别是精度高的顶针。 那是因为，硅油没有抗磨成分，耐温温度不高。 金属与金属润滑后，很容易变黑，老化。 使用硅油，就得频繁的去给模具顶针加油。 要

铜材的加工有轧制、挤制及拉制等方法，铜材中板材和条材有热轧的和冷轧的。 铜材在加工后，表面需要清洗处理干净。 并且由于铜材加工制造的工况较特殊，残留的油污清洗难度更高些。 铜材表面清洗问题，也是很多铜材加工企业最大的困扰。 有些加工厂会使用盐酸或者碱洗，又或者使用一些含氯，含硫的清洗剂。 结果就是：不仅没有洗干净油污蜡污。 还有副作用：铜和铜合金会出现变薄，变色，腐蚀，出现铜绿、铜棕、铜黑等等情况。 总的

企业如何高效快速给自家电机降能耗，就成了一个头大的问题！ 电机作为设备的驱动装置，耗电量约占中国工业的60%以上， 其中小型三相异步电机耗电约占35%，它们都是妥妥的耗电大户！ 想要降低电机耗能？ 不妨从润滑脂入手。 分享一个案例：一个电厂企业在使用旭升润滑剂后 电机轴承，实现电机温升降低8~10%， 设备主链条上，实现电流降低24~46%， 可能看到这里，您会不解，这是什么原理？电机耗能为什么和润滑脂有关系？ 那是因为高质量的润

基本上，符合链条使用的润滑剂是要符合以下两点要求的： 1，基础要求：能够应付慢振荡运动/高频压力和振荡负载；所带来的混合摩擦和边界摩擦带来的磨损。, 2，在预算充足的前提下，要求润滑剂的渗透性好，附着力好，抗磨效果好。 而高温链条比常温链条的工况更加严峻，因此选择的润滑剂要求更高。 高温链条润滑脂除了满足常温链条油的要求之外，还必须满足下面4点： 1、【渗透性好】；渗透性好的链条油能够保障链条的每个关节得到润滑

金属清洗剂一般都应用在哪些方面呢？ 总的来说，在工业生产中应用非常广泛，譬如： 金属加工前后的表面除油、除垢及成品组装或包装前的清洗工艺。 电子工业中，印制电路板焊接后的清洗。 除此之外，工业生产中的机械设备，日常维护保养也是离不开金属清洗剂的。 目前，常用的金属清洗剂分溶剂型、半溶剂型和水基型。 溶剂型金属清洗剂中，石油溶剂易燃、易爆而且浪费资源。 氯氟烃是最常用的溶剂型金属清洗剂，但由于其对大气臭氧层

轴承，在现代化的机械设备中，是很重要零部件。 主要作用是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，保证其回转精度。 目前，轴承主要分两种类型：第一种是滑动轴承，第二种是滚动轴承。 合理地使用润滑脂能延长轴承运行的寿命 。 从轴承的使用角度来说，保证轴承能可靠地工作；要注意润滑脂的使用。 首先润滑脂不能加注太满，太满不利于轴承的散热和充分发挥润滑脂的作用。 第二需要使用像奇迹润滑脂，ASA润滑脂等有专业轴承润

7000铝指牌号为7开头的铝合金，又叫做超硬铝合金。 超硬铝合金是铝、锌、铜、镁系的合金。 其强度已相当于超强度钢。 这种材料切削后和其他金属一样会在工件上残存油污。 但是因为7000铝合金材料较为敏感，一般的酸碱清洗剂会对它造成腐蚀，或者因为清洗剂存在环保问题而导致工厂停工检查。 今天介绍7000铝合金专用的一种清洗剂，叫做218油污一扫清，这种清洗剂由旭升CSimpleC研发。 通过腐蚀性测试，对6000铝，7000铝都不存在腐蚀问题。 另外因

脱模剂，也称作隔离剂。 广泛使用在注塑模具行业和压铸行业等等行业里面。 在模压中，有时其他塑料填加剂如增塑剂等会渗出到界面上，这时就需要一个表面脱除剂来除掉它。 这是一种处于模具和成形物之间的界面覆层，具有耐化学性，耐热及应力性能，不易分解或磨损。能让工件比较容易分离，维持物件的平滑及干净，不妨碍喷漆或其他二次加工操作。 因为生产情况不尽相同，对脱模剂的使用性能也提出了诸多的要求。 总体上，脱模剂务必具

水基型金属表面油污清洗剂的适用范围广。 水基金属清洗剂主要是用于金属器件等表面除油的产品，典型的产品有旭升218油污一扫清，爽洁，污渍终结者等。 主要是以金属硬表面为清洗对象的洗涤剂。 可清洗多种金属表面的工业油污，包括清洗金属表面的动物油污、植物油污、矿物油污等等。 水基金属清洗由表面活性剂和多种助剂复配而成。 常用非离子表面活性剂与阴离子表面活性剂的复配物。 主要用在工业的油污清洗，蜡清洗，胶清洗，黄袍清

在金属表面处理行业，金属工件保存过程中需做防腐处理，即表面涂抹油脂，因此，使用前需进行脱脂和表面脱脂清洗。 而在工业领域里的金属清洗剂，较常应用在金属产品加工前后，金属表面除油、除垢及成品组装或包装前的清洗工况中。 金属脱脂清洗的目的是清除金属表面的油脂，为电镀、涂装，上漆等工序提供洁净的金属表面，确保涂层无瑕疵，起皮，起泡，有污点等情况发生。 因此，金属清洗剂筛选和清洗效果好坏，是可以直接关系到金