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0随着市场竞争日趋激烈,以及新冠肺炎的疫情影响,在全球经济环境走势不明朗的情况下,越来越多的制造企业不得不减少投资、摆脱劳动密集型的禁锢……对于铸造企业来说,如何在减少成本投入的情况下,既能保证出厂产品的高质量,又能满足生产的高效率? 要想改变现状,必须要突破现有打磨设备功能单一的技术瓶颈,亟待开发出多功能的打磨加工一体机,而且还要满足铸铁、铸铝、铸钢等不同材质铸件的打磨加工需求,为各制造企业提高生
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0铸件打磨清理是一项十分繁重的工作,工作条件差(高温、粉尘、环境脏),劳动强度大。当前,铸造行业中铸件的清理打磨仍然使用大量的人工,而人工成本的不断上涨加重了铸造企业的负担,同时粉尘飞扬的打磨环境对工人身体健康造成极大危害,职业病预防、工伤赔偿进一步提高了人工成本,作业环境差、劳动强度大也使企业陷入了招工难的困境。 近年来,越来越多的厂家开始使用机器人进行自动化打磨。与人工比较,机器人去毛刺能有效提高生
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1长久以来,国内制造企业在铸件清理工序大多数采用人工打磨的方式,这种现状导致了自动化生产发展缓慢,生产加工效率低下,且在技术创新上一直难有突破,已经很难跟上全球行业发展的步伐。在国外,欧美等发达国家已经全面实现了自动化智能打磨,而科技创新一直是我国企业的一大软肋,国内的制造业不得不依靠进口设备和技术才能实现智能化打磨,费用极其高昂。中国迫切需要实现智能化强国之路,打破传统铸造业的窠臼,从而摆脱对于国
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0在铸造行业中,如果铸件为批量生产,则会有打磨工序的存在,当然也就离不开现代化的打磨设备。首先,随着人工作业的成本逐年升高,且无法满足如今的产品精度和可复制性的要求,其次环境污染等问题一直影响从业人员的身体健康,所以为了提高自动化的生产效率,用自动化打磨设备、产线替代人工作业已成为行业发展的共识。 作为智能化程度更高、生产效率更快、产品质量更稳定的全自动化产线,一直是行业中公认的设计和实施难点。一方
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0配重铁是用于增加自身重量来保持平衡的重物,是将喷丸机熔炼成符合一定要求的液体并浇进铸型里,经冷却凝固、清整处理后得到有预定形状、尺寸和性能的铸件的工艺过程。配重铁广泛应用于各行各业,尤其是在工程机械中,例如挖掘机配重铁、叉车配重铁、装载机配重铁,一般拉货的车辆,货物过沉,要在车头放入配重铁来保持平衡。 由于配重铁属于中大型铸件,在清理打磨工序去除浇冒口和飞边的难度较大,而且此环节机械化和自动化的程
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0作为中国智能制造的先驱者和领军者,经过了十几年的发展和积淀,誉洋工业智能的创造能力、设计技术能力、生产制造能力,以及售后服务能力,都已经到达了系统、成熟、理想的状态,服务企业遍布海内外。 为了在全国范围内加大力推广智能制造产品及技术,同时为客户提供更优质的服务,誉洋工业智能现诚邀全国范围内合作商/代理商。合作发展,携手共进,共创未来。 对合作商的要求: 1、5年以上铸造领域业务经验; 2、具备较强的销售能力
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0000001工业智能、智能制造、工业4.01111