今年活咋这么难找

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同时，焊工操作证也是从事特殊作业的必备证书之一，如果从事需要焊接技能的特殊作业，持有焊工操作证将有助于符合相关法律法规的规定。因此，具备焊工操作证将为焊接工作者带来更多的就业机会和职业发展空间。 熔化焊接与热切割作业证（焊工证）由中华人民共和国应急管理部统一式样、标准及编号，由各地应急管理局考核发证。《特种作业人员安全技术培训考核管理规定》，特种作业操作证有效期为6年，每3年复审一次(不含煤矿)，每6年换

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首先大家都会有一个疑问焊工工作真的好找吗？会不会学完没有工作？ 但就会有人问了，我有亲戚，干焊工，根本找不到工作，我想说的是，点点焊焊非焊工，在我们这行业，不是拿跟焊条不管三七二十一什么摆动手法，什么纹理就往上焊，那能叫焊工吗？透视能过吗？企业敢用你吗？这也是他们找不到工作的最大原因！可以说很大一部分焊工连板材3G双面成型都焊不好！真正有技术的焊工是不缺工作的！ 但是焊工工资虽然高，工作比较多，但是并

氩电联焊，这是一种尖端的焊接工艺，它巧妙地揉合了氩弧焊和电弧焊的优点，以实现对各类工件的高质量、高效率焊接。这种焊接技术，因其出色的效果，广泛应用于航空航天、石油化工、汽车制造等行业的重大项目中。 氩电联焊的第一步是采用氩弧焊技术作为打底。氩弧焊的电弧稳定性极佳，焊接成品质量高，能形成坚固且美观的焊接接头。在打底过程中，氩弧焊技术确保了焊接熔深浅、焊缝形状规则、焊接速度快、焊接质量高等特点。 接下来

1、仰焊时必须注意保持正确的操作姿势。焊接点不应在人的正上方，而应在上部的前面，焊缝在操作者的右侧。 2、采用小直径焊条和小电流焊接。一般来说，仰焊的焊接电流介于水平焊和垂直焊的焊接电流之间。 3、短弧焊接，促进熔滴转移。 保持正确的运条方式和适当的焊条角度。 5、如果熔池温度过高，电弧可以稍微抬起，可以使熔池温度降低。 6、仰焊过程中，由于焊枪和重力作用，焊接人员容易出现枪不稳的情况，这个时候需要双手握枪进

焊接前的准备：在开始焊接前，应先将焊接的两段管道表面打磨平整，并确定好两端的对接方式。还需要进行预热处理，以提高焊接区域的温度，便于熔化钢材并实现焊接。 注意事项：在焊接过程中，应注意保护眼睛，避免焊接光线的刺激；保持工件温度稳定，必要时可以使用焊接毛巾或水进行冷却；控制电极与工件之间的适当距离；以及焊接后的清理工作，确保焊接缝的质量。

焊接过程：手工电弧焊由焊接电源、焊接电缆、焊钳、焊条、焊件、电弧构成回路，焊接时采用焊条和工件接触引燃电弧，然后提起焊条并保持一定距离，在焊接电源提供合适电弧电压和焊接电流下电弧稳定燃烧，产生高温，焊条和焊件局部加热到融化状态。 焊条端部熔化的金属和被熔化的焊件金属熔合在一起，形成熔池。在焊接中，电弧随焊条移动，熔池中的液态金属逐步冷却结晶后便形成焊缝，两焊件被焊接在一起。 在焊接中，焊条的焊芯熔化

基本原则：焊接过程中需要遵循“人机料法环”的原则，这是指操作技术的重要性，手脑配合要默契，右手操作要灵活，材料选择要好，机器调试要合适，环境准备要做好。

电压则是控制熔宽的主要因素。提高电压可以使熔宽变大。同样，不适当地同时增加电流和电压可能导致电弧过长，过渡频率降低，甚至出现滴球现象。

氩弧焊操作需要双手配合、谐调作业。也就是一手控制焊丝，根据熔池的变化情况，均匀的将焊丝送进，一手掌控焊枪，保持焊把的稳定性和行进速度。 送焊丝的方法有两种，一种是手持焊丝不动，通过手臂的摆动，将焊丝送入熔池，这种方法适合点焊时或需间断时的焊接。 另外一种指续法，是将焊丝夹在拇指和食指中间的，靠小指和无名食做支撑，通过大拇指的向前移动，持续均匀的将焊丝送入熔池，这种送丝方法适用于长时间，不断弧焊接。但

(1)熟悉图样及工艺规程，掌握施焊位置、尺寸和要求，合理地选择施焊方法及顺序。 (2)清理好工作场地，准备好辅助工具和防护用品。 (3)检查设备。焊机上的调整机构、导线、电缆及接地是否良好；手把绝缘是否良好，地线与工件连接是否可靠；水路、气路是否畅通；高频或脉冲引弧和稳弧器是否良好。 (4)检查工件。坡口内不得有熔渣、泥土、油污、砂粒等物存在，在焊缝两侧20mm范围内不得有油、锈，焊丝应进行除油除锈工作。 (5)不要在风口处或

1.根据工件材质规格选择焊丝牌号规格和鸽极牌号：选用焊丝太细不但生产率低，并且由于比表面积大，相应带入焊缝中的杂质也多。 2.根据工件特性和焊丝规格确定鸽极直径和端部形状：正确选用鸽极直径，技能提高生产率又能满足工艺上的要求和减少钨极的烧损。鹤极直径选用过小则使钨极熔化和蒸发，或引起电弧不稳和焊缝夹钨等现象出现。钨极直径选用过大，在用交流电源焊接时会出现电弧漂移而分散或出现偏弧现象。如果钨极直径选用合适

焊接技术的发展是与近代工业和科学技术的发展紧密相联系的。弧焊电源的飞速发展，不仅表现为种类的大量增加，还表现在广泛应用电子技术、控制技术(PID控制、模糊控制、人工神经网络技术和智能控制)、计算技术等方面的理论知识和最新成就。来不断提高弧焊电源的质量，改善其性能。例如：采用单旋钮调节，即用一个旋钮就可以对电弧电压、焊接电流和短路电流上升速度等同时进行调节，并获得最佳配合。通过电子控制电路获得多种形状的外

1、直线形运条法。采用这种运条法焊接时，焊条不做横向摆动，沿焊接方向做直线移动。它常用于1形坡口的对接平焊，多层焊的第一层焊或多层多道焊。 2、直线往复运条法。使用这种运条方法冲压时，焊条末端沿焊缝的横向搞往复转动。它的特点就是冲压速度快，焊缝较窄，散热器慢。它适用于于薄板和接点间隙很大的多层焊接的第一层焊接。 3、锯齿形运条法。采用这种运条方法焊接时，焊条末端做锯齿形连续摆动及向前移动，并在两边稍停片刻

氩弧焊技术是在普通电弧焊的原理的基础上，利用氩气对金属焊材的保护，通过高电流使焊材在被焊基材上融化成液态形成熔池，使被焊金属和焊材达到冶金结合的一种焊接技术，由于在高温熔融焊接中不断送上氩气，使焊材不能和空气中的氧气接触，从而防止了焊材的氧化，因此可以焊接不锈钢、铁类五金金属。 氩弧焊按照电极的不同分为熔化极氩弧焊和非熔化极氩弧焊两种。

1手弧焊 在弧焊法中，手弧焊是发展最早、应用最广泛的一种弧焊方法。本机采用外涂涂层的焊条作为电极和填充金属，电弧是在焊条的端面与被焊件之间进行燃烧。电弧热作用下涂料一方面能产生气体以保护电弧，另一方面能使熔渣包覆于表面，避免了金属与周围气体的相互作用。其主要作用是与熔融金属发生物理化学反应或加入合金元素，改善焊缝金属性能。焊接设备简单，重量轻，操作灵活。可用于维修和装配中的短缝焊接，尤其适用于能接触

氩电联焊是一种常用的焊接方法，它采用氩气作为保护气体，利用电弧将金属材料熔化并连接在一起。 氢电联采用盒弧焊打底，手弧焊盖面。通常直径小于80毫米的管道，盒弧焊打完底之后，也可以再采用盒弧焊填充，盖面，这就是工艺上讲的全盒焊接。直径大于80毫米的管道若采用全盒会造成材料成本高，时间周期长等，这样就不具有盒弧焊高效率的优势了。所以一般中大直径管道都是氯弧焊打完底后再采用小直径焊条填充，盖面。

焊工的就业方向大致分为两类，一类是工厂上班，一类是去工地上上班，工厂里最常见的焊接方法，就是氩弧焊、二保焊，单面或双面成型，练好多层多道，都是可以上岗就业的。 在工厂干电焊，相对来说比较稳定，也有社保，有些好的工厂，还会缴纳五险一金，以二保焊为例，刚进厂的新人，也能拿到日薪三四百左右；如果去工地干电焊，虽然没有社保，但是待遇通常要高于工厂上班的。

经验公式或表格法是根据不同的工件厚度、焊丝直径、气体流量等因素，推荐一些适合的电流和电压范围。这种方法简单易用，但只能作为参考，并不能保证每次都能达到最佳效果。因为实际情况中还会受到其他因素的影响，如线缆长度、干伸长、接触电阻等。下面给出一个常用的经验公式： U=(14+0.05I)±2V 其中，U为焊接电压（V），I为焊接电流（A）。当I<300A时，可以使用这个公式；当I>300A时（尤其是有加长线时），可以将公式中的14改为16。例如

#氩电联##电焊#

氩电联焊是一种常用的焊接方法，主要用于高质量焊接要求的金属工件。它利用氩气作为保护气体，在电弧焊过程中形成熔融池，并通过电流将金属材料熔化并连接在一起。

氩弧焊，是使用氩气作为保护气体的一种焊接技术。 又称氩气体保护焊。就是在电弧焊的周围通上氩气保护气体，将空气隔离在焊区之外，防止焊区的氧化。 氩弧焊机是使用氩弧焊的机器，采用高压击穿的起弧方式。 氩弧焊，技术是在普通电弧焊的原理的基础上，利用氩气对金属焊材的保护，通过高电流使焊材在被焊基材上融化成液态形成熔池，使被焊金属和焊材达到冶金结合的一种焊接技术，由于在高温熔融焊接中不断送上氩气，使焊材不能和空

在进行氢弧焊时，必须佩戴适当的个人防护装备：一戴上防护眼镜或面罩，以防止电弧辐射对眼睛造成伤害。-穿戴耐火服和耐火手套，以保护皮肤免受火花和热辐射的伤害。一戴上防护鞋和头盔，以防止金属碎片和溅落物对身体其他部位的伤 在使用氯弧焊设备时，需要注意以下事项：-使用符合安全标准的电源插座和电缆，确保其没有损坏或裸露的导线。-在使用设备前，检查所有连接部件是否牢固，避免出现漏电或短路等问题。一禁止在水或潮湿的

二保焊是焊接方法中的一种，是以二氧化碳气为保护气体，进行焊接的方法。 二保焊工艺适用于低碳钢和低合金高强度钢各种大型钢结构工程焊接，其焊接生产率高，抗裂性能好，焊接变形小，适应变形范围大，可进行薄板件及中厚板件焊接

氩电联焊就是采用氩弧焊焊接焊缝底部，再用电弧焊盖面的焊接方法。简称氩电联焊。就是在电弧焊的周围通上氩气保护气体，将空气隔离在焊区之外，防止氧化。 氩电联焊具有焊接质量高、焊接速度快、射线探伤合格率高、焊工易于掌握等特点，广泛应用于不锈钢、铬镍钢、合金钢、钛合金等材料的管道焊接。尤其是对于一些高精度、高压、高耐蚀性、高密度的管道焊接要求，采用氩电联焊能更好地满足要求。

给大家分享一个新手入门小技巧，总共三步，层次分明，好记易懂.第一步，学会调节电流 调节电流的问题伴随着焊工的整个职业生涯，而且决定焊接质量，初学者要足够重视。但在今天并不用把电流问题彻底搞懂，只要有个初步了解就行了 方法就是根据焊件和焊条直径来调节电流 般来说，焊件在5mm左右或者更厚的板材，通常采用直径2.5，3.2，4.0的焊条。电流的计算方法就是: 焊条直接*40 = 焊接电流 第二步，手的稳定、控制功夫 控制是整个焊接过程

今年20我在焊培学习两个月氩电焊管道两样都学的一般般探伤过不了，成型一般般。东西都学的差不多剩下就是练了。有需要这种焊工的吗？只要让我焊工资什么的都行。或者贴吧里有没有哪位大师傅收我当徒弟啊烟酒必须给你安排上 ，因为年龄也不怎么大，听我一说年龄有些工地焊的活也不要我 。

今年21有没有哪位老板需要焊工的刚焊培毕业的学的氩电焊管道的，希望有好老板可以给我一个机会，只要让我焊工资我不挑，差不多了就跟着你长干，我只有一个磁卡没绿本

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氩电联其实就是氩弧焊打底焊条填充盖面。常用于管道焊接工程中，近年来石油化工电建能源等系统普遍采用的一种管道焊接方法。 氩电联采用氩弧焊打底，手弧焊盖面。通常直径小于80毫米的管道，氩弧焊打完底之后，也可以再采用氩弧焊填充，盖面，这就是工艺上讲的全氩焊接。直径大于80毫米的管道若采用全氩会造成材料成本高，时间周期长等，这样就不具有氩弧焊高效率的优势了。所以一般中大直径管道都是氩弧焊打完底后再采用小直径焊条